玻璃制品包装机械冲击试验案例 分享

机械冲击测试是实验室模拟产品在工作环境中受到一系列冲击时候，产品功能是否正常，是否存在性能失效情况，是一种用于评估产品或材料在受到突然的、剧烈的机械冲击时的性能的测试方法。在产品的实际存储、运输、使用过程中存在各种各样的冲击环境，如车辆运行中制动，货物搬动时候碰撞产生的冲击等。

试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。

许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。冲击试验是瞬间性的，破坏性的。

玻璃制品包装机械冲击试验案例

• 试验背景：

• 玻璃制品（如玻璃餐具、玻璃瓶等）在运输过程中极易因碰撞而破碎，造成经济损失和安全隐患。因此，玻璃制品的包装设计至关重要，需要通过机械冲击试验来验证其包装的可靠性。

• 试验过程：

• 将玻璃制品用纸质或塑料隔板分层隔开，放置在瓦楞纸箱内，并用泡沫或纸屑等填充材料填满空隙，以起到缓冲作用。然后将包装好的玻璃制品放置在冲击试验机上，进行不同高度和方向的冲击试验。冲击高度一般在 0.5 - 1.5 米之间，冲击加速度根据玻璃制品的易碎程度和重量进行调整，通常在 50 - 300g 之间，冲击脉冲持续时间约为 3 - 15ms。

• 例如，对于一批玻璃餐具的包装运输试验，会先进行底部冲击试验，模拟在装卸过程中底部着地的情况；然后进行角部冲击试验，因为角部是包装在碰撞时蕞容易受到集中冲击力的部位。

• 试验结果：

• 试验后发现，部分玻璃制品在经过多次角部冲击后出现了破裂现象。经过检查，是因为在角部位置的缓冲材料没有完全覆盖，导致冲击力集中在玻璃制品的角上。此外，纸质隔板的强度不足，在冲击过程中发生了变形，使得玻璃制品之间相互碰撞。

• 针对这些问题，改进了包装设计。在玻璃制品的角部增加了额外的厚泡沫护角，加强了角部的缓冲保护；同时，选用了更高强度的纸质隔板，并在隔板表面增加了一层防潮涂层，提高了隔板的韧性和防潮性能，从而降低了玻璃制品在运输过程中的破损率。