电子产品包装机械冲击试验案例 分享

机械冲击测试是实验室模拟产品在工作环境中受到一系列冲击时候，产品功能是否正常，是否存在性能失效情况，是一种用于评估产品或材料在受到突然的、剧烈的机械冲击时的性能的测试方法。在产品的实际存储、运输、使用过程中存在各种各样的冲击环境，如车辆运行中制动，货物搬动时候碰撞产生的冲击等。

试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。

许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。冲击试验是瞬间性的，破坏性的。

电子产品包装机械冲击试验案例

• 试验背景：

• 电子产品（如智能手机、平板电脑等）在运输过程中需要经历多次装卸、搬运以及车辆行驶中的颠簸，容易受到机械冲击。为了确保电子产品在运输过程中的安全性，生产厂家需要对其包装进行机械冲击试验。

• 试验过程：

• 首先，将电子产品按照正常的包装方式进行封装，包括放入合适的缓冲材料（如泡沫塑料、气泡袋等）和包装盒内。然后，将包装好的电子产品放置在冲击试验机的平台上，按照预定的冲击条件进行试验。冲击加速度通常设定在 100 - 500g（g 为重力加速度）之间，冲击脉冲持续时间约为 5 - 20ms，冲击方向包括上下、左右、前后等多个方向，以模拟实际运输过程中可能出现的各种碰撞情况。

• 例如，对于一款智能手机的包装运输试验，可能会先进行一次从 1 米高度自由落体的冲击，模拟搬运过程中的掉落情况；然后再进行水平方向的多次冲击，模拟在运输车辆急刹车或加速时包装在车厢内的碰撞。

• 试验结果：

• 在完成一系列冲击试验后，打开包装检查电子产品的外观和功能。发现部分手机在经过高强度的侧面冲击后，屏幕出现了细微的裂纹，这是由于缓冲材料在该方向上的缓冲效果不足，导致冲击力直接传递到手机屏幕上。此外，还有一些手机的电池接口出现了松动，影响了电池的正常供电，这是因为冲击使手机内部的电路板发生了微小位移。

• 根据试验结果，生产厂家对包装进行了改进。增加了侧面缓冲材料的厚度和密度，采用了更具弹性的泡沫材料；同时，对手机在包装盒内的固定方式进行了优化，增加了限位结构，防止手机在冲击过程中过度位移，从而提高了电子产品在运输过程中的抗冲击能力。