根据 IEC 60068-2-32 标准,对讲机跌落测试方法如下:
跌落试验机:应确保其能提供稳定、可重复的跌落条件,并且能够准确控制跌落高度和跌落次数,以满足标准要求。例如,可选用摆臂式跌落试验台适用于小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。
冲击台面:一般为混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面,如 3mm 厚平整、坚硬、刚性之铁板,板下置放厚约 10mm 之硬木。冲击台面的质量至少为试验样品质量的 50 倍,要有足够大的面积,以保证试验样品完全落在冲击台面上,且在冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过 2mm。
确定跌落高度:对于≦2kg 的手持型产品,一般建议应满足 100cm 的掉落高度不可损坏,但具体高度可根据产品标准或客户要求进行调整。
选择跌落方向:包括角跌落、边跌落、面跌落等多种方式,需全面考虑对讲机在实际跌落过程中可能以各种角度着地的情况,以充分评估其抗跌落性能。
安装试验样品:将对讲机样品按照预定的跌落方向放置在跌落试验机的托架或夹具上,要确保样品在跌落过程中不会发生位移或晃动,保证每次跌落的起始状态一致。
进行跌落试验:提起试验样品至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。在每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键,且每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果。
重复跌落:一般裸机跌落次数为每个面 1-3 次不等,具体次数根据产品标准或客户要求确定。在每次跌落之间,需要检查样品的外观和功能是否正常,如有异常应及时记录并停止试验。
外观检查:对讲机的外壳应无深度刮痕、无深度变形、无破裂,螺丝钉不能有松动等现象,表面的损伤程度应在可接受的范围内,不影响产品的正常使用和外观美感。
内部结构检查:拆机检查样品内部的器件、模块、接插件、开关、PCB 等,不能有脱离、破裂、震断现象,确保内部结构的完整性和连接的可靠性,以保证对讲机的各项功能能够正常实现。
功能检查:对讲机在跌落后应能正常上电,检测其通信功能、按键功能、显示屏显示功能等所有功能均应满足要求,即通信信号稳定、清晰,按键操作灵敏、准确,显示屏显示正常、无乱码或显示不全等异常情况。