性能试验：其试验结果是以通过戒没通过来评估，它用亍确定包装件在平常运输中的适应情冴。
发展试验：是用亍比较两个戒两个以上包装设计戒不同供应商的相同设计的相对性能。
ISTA 性能试验
振动性能测试
固定位移振动测试：模拟运输工具（如卡车、火车）在行驶过程中产生的有规律的振动。通过设定固定的频率和振幅，在振动台上对包装好的产品进行测试。比如，模拟公路运输时，频率可能在 2 - 10Hz 之间，振幅根据不同路况有所变化，以此来检验包装和产品在这种振动环境下的稳定性。
随机振动测试：基于实际运输过程中的振动数据统计分析，设置功率谱密度（PSD）曲线来模拟真实且无规律的振动情况。这种测试更贴近复杂多变的实际运输环境，像航空运输中的振动情况就可以通过随机振动测试来模拟，检查产品内部零件是否会因长时间的随机振动而松动或损坏。
冲击性能测试
跌落冲击测试：模拟产品在装卸、搬运过程中可能发生的意外掉落情况。根据产品包装的类型和重量，确定跌落高度和方式，以不同的面、棱、角朝下的方式将包装好的产品自由跌落到规定的冲击表面，如硬木地板或钢板。例如，对于小型消费电子产品，跌落高度可能在 1 - 1.2 米左右，用于检测包装的缓冲性能是否能承受这种冲击，保护产品不受损坏。
斜面冲击测试：将包装好的产品放置在斜面上，使其下滑并撞击到障碍物上，模拟产品在装卸平台与运输车辆之间转移时可能出现的碰撞。这种测试对于大型或较重的产品包装更有意义，因为它们在实际运输中更可能出现这种类型的碰撞。
水平冲击测试：模拟运输过程中车辆突然刹车、启动或者碰撞时产品受到的水平方向的冲击力。使用水平冲击试验机，对固定在平台上的包装产品施加水平加速度，观察包装和产品是否能承受这种水平冲击而不受损坏，主要用于对水平方向稳定性要求较高的产品包装测试。
压力性能测试：模拟产品在仓库存储时被堆叠放置，或者在运输过程中被其他货物挤压的情况。通过压力试验机对包装施加垂直压力，根据包装的尺寸、重量以及预期的堆叠高度等因素设定压力大小和加载速度，直到包装出现明显变形或损坏，以此确定包装材料和结构能够承受的蕞大压力，评估包装的抗压性能。
温湿度性能测试：对于一些对温湿度敏感的产品，如药品、食品等，将包装产品放置在温湿度试验箱中，模拟从寒冷干燥到炎热潮湿等不同的气候条件。观察包装和产品在不同温湿度环境下是否出现变形、变质、发霉等情况，以评估包装在保持产品质量和完整性方面的性能。
低气压性能测试（针对航空运输）：当产品通过飞机运输时，随着飞行高度的增加，气压会逐渐降低。通过低气压试验箱模拟飞机飞行高度对应的气压环境，观察包装是否出现鼓包、破裂，产品内部是否有泄漏等情况，测试包装和产品在气压变化环境下的适应性。
ISTA 发展试验
新型包装材料试验：随着科技的发展，不断有新的包装材料出现。ISTA 发展试验会对这些新材料（如新型生物可降解材料、高性能缓冲复合材料等）进行测试，研究它们在各种模拟运输环境下的性能，包括强度、缓冲性、稳定性等方面，以确定其是否适合用于产品包装，以及如何更好地应用。
包装结构创新试验：探索新的包装结构设计，例如更合理的内部隔层、更有效的产品固定方式等。通过发展试验，评估这些创新结构在减少产品损坏风险方面的效果，如在振动和冲击测试中，观察采用新结构包装的产品是否能获得更好的保护。
多式联运模拟试验：考虑到现代物流中多种运输方式联运（如陆海联运、陆铁联运等）的情况越来越普遍，ISTA 发展试验会模拟这种复杂的运输环境。对包装在不同运输阶段（如从公路运输转换到海运）所面临的不同危害因素（如振动频率变化、湿度变化等）进行综合测试，以优化包装设计，使其能够适应复杂的多式联运环境。
智能包装技术试验：随着物联网和智能包装概念的兴起，发展试验也会涉及智能包装技术的测试。例如，测试含有传感器的包装在运输过程中对环境数据（如温度、湿度、振动强度等）的监测能力，以及如何利用这些数据更好地评估包装性能和产品状态，实现包装的智能化管理。
