机械冲击测试是实验室模拟产品在工作环境中受到一系列冲击时候，产品功能是否正常，是否存在性能失效情况，是一种用于评估产品或材料在受到突然的、剧烈的机械冲击时的性能的测试方法。在产品的实际存储、运输、使用过程中存在各种各样的冲击环境，如车辆运行中制动，货物搬动时候碰撞产生的冲击等。

试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。

许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。冲击试验是瞬间性的，破坏性的。

跑步机的机械冲击试验

试验对象：一款家用跑步机，电机功率为 2.5HP，跑带面积为 120cm×40cm，蕞大承重为 120kg，具有可调节坡度和速度功能，机身框架为钢结构，外壳采用塑料材质。

试验目的：检测跑步机在运行过程中以及受到外部冲击时的稳定性、安全性和可靠性，确保使用者在跑步过程中不会因跑步机的晃动、位移或部件损坏而摔倒受伤，同时保证跑步机的各项功能在长期使用和冲击条件下能够正常运行。

试验过程：首先，在跑步机正常运行状态下，对跑台进行不同程度的冲击试验，模拟使用者在跑步过程中脚步落地时产生的冲击力以及可能掉落的物品对跑台的撞击。使用振动传感器测量跑步机在冲击过程中的振动幅度和频率，通过位移传感器监测跑步机是否发生位移。然后，对跑步机的电机、传动系统等关键部件进行冲击测试，模拟在运输、搬运过程中可能受到的碰撞情况，检查这些部件在冲击后的性能是否正常，如电机是否能够正常运转、传动皮带是否松动或断裂等。此外，还对跑步机的控制台进行了冲击试验，测试其按键、显示屏等部件在受到冲击后的功能完整性。

试验结果：试验结果显示，在正常使用的冲击条件下，跑步机的跑台能够稳定运行，振动幅度在可接受范围内，未发生明显的位移。然而，当受到较大冲击力时，跑步机的底座减震装置出现了一定程度的损坏，导致跑台的晃动增大。在对关键部件的冲击测试中，电机和传动系统未出现严重问题，但控制台的显示屏在受到较强冲击后出现了部分像素点损坏的情况。根据试验结果，制造商对跑步机的底座减震结构进行了重新设计和加强，提高了其缓冲性能和抗冲击能力；对控制台的显示屏进行了加固处理，并优化了其内部电路布局，以增强其在冲击条件下的可靠性。同时，对跑步机的整体包装进行了改进，增加了缓冲材料，以减少在运输过程中可能受到的冲击损坏。