铝合金盐雾试验实际应用案例
铝合金在船舶领域的应用案例
案例背景:船舶的铝合金结构件,如甲板、栏杆等,长期暴露在海洋环境中,需要承受高盐雾的腐蚀。
试验过程:按照标准的盐雾试验方法(如 GB/T 10125 - 2021),采用中性盐雾试验,盐溶液浓度为 5% 的氯化钠溶液,试验周期为 1000 - 3000 小时,温度设定为 35℃。
结果与应用:在试验过程中,发现未经特殊防护的铝合金表面在 1000 小时左右就出现了明显的点蚀现象。而经过表面涂漆处理和阳极氧化处理的铝合金,其耐蚀性明显提高,点蚀现象得到了有效抑制。船舶制造企业根据试验结果,对铝合金结构件采用了高质量的防腐漆和阳极氧化双重防护措施,延长了船舶结构件的使用寿命。
铝合金在汽车零部件中的应用案例
案例背景:汽车的铝合金轮毂、发动机支架等零部件,在使用过程中可能会接触到道路上的盐雾(如冬季撒盐除雪的情况)。
试验过程:进行加速盐雾试验,采用醋酸盐雾试验(ASTM B117),盐溶液浓度为 5% 的氯化钠溶液加适量醋酸,使 pH 值为 3.0 - 3.1,试验周期为 720 - 1440 小时,温度为 35℃。
结果与应用:试验结果显示,铝合金轮毂表面的涂层质量对其耐盐雾腐蚀性能有很大影响。质量较差的涂层在 720 小时左右就出现剥落和腐蚀现象,而高质量的陶瓷涂层铝合金轮毂在 1440 小时后仍保持较好的外观和性能。汽车零部件制造商根据试验结果,优化了铝合金零部件的涂层工艺,提高了产品在恶劣环境下的可靠性。
发布时间:2025-01-03
展开全文
其他新闻
- 铝合金酸浸泡试验实际应用案例 分享 2025-01-03
- 铝合金的酸浸泡试验和盐雾试验的标准及规范有哪些? 2025-01-03
- 铝合金的酸浸泡试验和盐雾试验有什么区别? 2025-01-03
- 铝合金耐蚀性研究中,酸浸泡试验的具体操作步骤是什么? 2025-01-03
- 环境科学领域酸浸泡试验的实际应用案例 分享 2025-01-03
- 矿业领域酸浸泡试验的实际应用案例 分享 2025-01-03
- 食品行业酸浸泡试验的实际应用案例 分享 2025-01-03
- 文物保护领域酸浸泡试验的实际应用案例 分享 2025-01-03
- 金属材料领域酸浸泡试验的实际应用案例 分享 2025-01-03
- 橡胶按键耐磨测试案例 分享 2025-01-03